UA    RU    EN   
Национальная Металлургическая академия Украины

КАФЕДРА, УКРАШЕННАЯ УЧЕНОСТЬЮ И САМА ЕЕ УКРАСИВШАЯ

Посвящается 85-летию кафедры электрометаллургии НМетАУ

Наука 01.02.2011.


КАФЕДРА, УКРАШЕННАЯ УЧЕНОСТЬЮ ИСАМА ЕЕ УКРАСИВШАЯ

 Посвящается 85-летию кафедры электрометаллургии НМетАУ

Начало 20-го века и последующие десятилетия ознаменовались интенсивным развитием электроэнергетического потенциала большинства государств мира, в том числе и России. В 1913 г. Россия занимала 8 место в мире по выработке электрической энергии, годовое количество вырабатываемой электроэнергии составляло 1140 МВат.

В соответствии с Ленинским планом электрификации страны (ГОЭЛРО) предусматривалось строительство ряда тепловых и гидроэлектростанций. В 1927 г. состоялась торжественная закладка строительства Днепровской гидроэлектростанции, а в 1933 г. – введение ее в эксплуатацию. Основными потребителями электроэнергии Днепрогэса были сосредоточившиеся наряду с Днепрогэсом металлургические предприятия с нынешними названиями: Открытыми Акционерными Обществами (ОАО): «Запорожсталь», «Днепроспецсталь», «ЗАлК», «ЗФЗ», «Укрграфит», «Запорожогнеупор», «ЗАК» и ряд горнорудных и машиностроительных предприятий Приднепровья.

Совершенно очевидно, что для управления, в основном импортным оборудованием и многопрофильным электрометаллургическим производством, необходимо было организовать подготовку инженерных кадров в области производства электростали, ферросплавов в дуговых электропечах, абразивных сверхтвердых и тугоплавких материалов в электротермических агрегатах графитированных электродов, в электропечах сопротивления, а также производства листового и сортового проката и др. видов продукции.

В начале 20-х годов инженеры-металлурги готовились сравнительно ограниченной направленности для управления доменным, мартеновским и бессемеровским процессами в Екатеринославском (позже Днепропетровском) горном институте, хотя научный потенциал этого прославленного уже в те годы института имел все предпосылки для активного участия в решении самых сложных научных и прикладных технологических задач.

По инициативе молодого научного ученого металлургического факультета ДГИ С.И.Тельного, окончившего в 1914 г. Екатеринославский горный институт, (в последствии видного ученого электротермиста, электрометаллурга, доктора техн. наук. проф., Заслуженного деятеля науки и техники РСФСР). В 1925 г. в составе ДГИ была создана первая и в течение ряда лет оставалась единственной в высших учебных заведениях страны кафедра электрометаллургии. С момента организации кафедры электрометаллургии и до начала ВОВ ее первым заведующим был С.И.Тельный. Выпускники кафедры получали высокую теоретическую подготовку по базовым дисциплинам, профессиональную во время производственных технологических и преддипломных практик,  специализируясь в области электрометаллургии стали и ферросплавов, цветной металлургии, проектирования предприятий электрометаллургического профиля.

В 1930 г. в соответствии с решениями директивных органов страны на основе выделившегося металлургического факультета ДГИ и ряда кафедр Донского индустриального института, был организован  Днепропетровский металлургический институт, в составе которого была кафедра электрометаллургии. О значении подготовки кадров по металлургическим специальностям в ДМетИ свидетельствует присвоение вузу имеет И.В.Сталина. В довоенные годы на кафедре электрометаллургии работали молодые ученые доценты, к.т.н. С.И.Хитрик, Н.М.Чуйко, асс. Мелихов В.В. и др.

Научный и профессиональный авторитет кафедры электрометаллургии ДМетИ подтверждается и тем, что в течение Уральский политехнический институт (УПИ) в 30-ые годы в течение трех лет направлял группы студентов 3 курса в ДМетИ для дальнейшей их подготовки по электрометаллургическим специальностям. Студенты выполняли дипломные проекты под руководством С.И.Тельного, С.И.Хитрика, Н.М.Чуйко, а защищали проекты в УПИ. Большинство из числа этих выпускников работали директорами электрометаллургических предприятий, занимали различные высокие руководящие должности по управлению быстро развивающимся металлургическом производстве.

Из числа «коренных» студентов – выпускников кафедры электрометаллургии в начале 30-х годов были Ю.А.Шульте, А.Ф.Трегубенко, С.Ф.Сергиенко, А.Д.Крамаров А. Нехедзи, Б.С.Барский. А.С. Лейбензон, Я.В. Дашевский. Практически все выпускники предвоенных лет еще в молодые годы были у истоков становления и развития электрометаллургического производства в стране. Четыре из выпускников кафедры 30-х годов в разные годы были Лауреатами Ленинских премий: А.Ф. Трегубенко - директор завода «Днепроспецсталь», Ю.А. Шульте – проректор по научной работе ЗМИ, чл-корр. АН УССР, В.Т. Бабенко – зам. директора Института «Гипросталь» (г. Харьков), к.т.н; Лешке – начальник цеха Актюбинского завода ферросплавов, строявшегося в военные годы, позже директор комбината «Североникель», председатель горсовета г. Мурманска, зам. министра цветной металлургии СССР.

Начиная с 50-х годов научно-педагогический коллектив кафедры электрометаллургии пополнился выпускниками кафедры, талантливыми исследователями, имевшие надлежащую теоретическую и  профессиональную подготовку в области  электрометаллургии В.И.Николаев, М.И.Гасик, Б.И.Емлин, Е.И.Кадинов, А.Ю.Нефедов, А.В.Рабинович и др. В первой половине 50-х годов на завод «Днепроспецсталь» получали назначения  целая плеяда выпускников кафедры электрометаллургии, которые активно адаптировались к требованиям и особенностям электросталеплавильного производства: Порада А.Н., Смоляков В.Ф., Лаврентьев М., Лаврентьева   , Резчик В.Г., Шматченко В.В., Мошкевич Е.И., Губенко А., Антипенко, Грунин В.С., Матвиенко В. и др. В эти годы исследователями ЦЗЛ завода «Днепроспецсталь», специалисты  электросталеплавильных и смежных цехов решали важнейшие для отрасли в целом главные задачи, которые ради сокращения текста можно свести  к трем: совершенствование технологии выплавки трансформаторной стали (цех № 2), с целью  снижения важных потерь листового проката слитков на заводе «Запорожсталь»; повышения качества подшипниковой  стали широкого сортамента (цех № 3) в аспекте снижения загрязненности сортового проката неметаллическими включениями при отсутствии в те годы высоких способов рафинирования  годного металла (ковша-электропечи,  вакууматора); разработка инновационных технологий выплавки сложнолегированных конструкторских, инструментальных и коррозионностойких сталей, в том числе получаемых  методом переплава отходов соответствующих марок стали.

Последовательность перечисленных задач означает, что, например, решение повышения качества трансформаторной  стали значилась под условным номером один, хотя основанием для этого было предостаточно, что подтверждае6тся одним из факторов тех лет. Передовая газеты «Индустриальное Запорожье» - орган обкома партии и облисполкома, была озаглавлена «Косинус фи».

Заводы «Запорожсталь» и «Днепроспецсталь»  критиковались за все еще относительно низкое качество трансформаторного листа (большие важные потери). Причем, в большей мере практика адресовалась коллективу завода «Днепроспецсталь».  В последующих номерах «ответственность» завод  «Днепроспецсталь» переадресовал на завод ферросплавов, обосновывая, что ферросплавщики поставляют ферросилиций с высоким содержанием алюминия.

Кафедрой совместно с «ЗФЗ» были приготовлены партии ферросилиция с низким содержанием алюминия, но как показали опытные плавки и последующий передел слитков на заводе «Днепроспецсталь», качество трансформаторного листа в большей мере от режимов термической обработки листового проката, чем от остаточной концентрации алюминия. Материалы многолетних исследований и совершенствованя технологии выплавки трансформаторной стали, выполненные   под научным руководством  Чуйко Н.М. обобщены в  фундаментальной монографии «Трансформаторная сталь» (соавторы: Н.М.Чуйко, Е.И.Мошкевич, А.Т.Перевязко, Ю.А.Галицкий).

Сложность решения этих задач  заключалось в отсутствии в открытой печати результатов научной литературы, производственного опыта, а пробивавшаяся информация имела рекламный характер. Чтобы совре6менный читатель этой публикации более четко представил ситуацию о режимах «закрытости» технологии, отмечено, что в конце 40-х и начале 50-х годов  запрещались в технологических документациях, плавильных партиях использовать термин кислород, а взамен мы писали плавка стали проведена с применением интенсификатора.

С прекращением производства трансформаторного листа на заводе «Запорожсталь» и. следовательно, выплавки трансформаторной стали на заводе «Днепроспецсталь» научный потенциал кафедры электрометаллургии и специалистов завода в конце 50-60-х годов был сконцентрирован на  решении межотраслевой проблемной задачи выплавки, пока еще начавшейся,  нетрадиционной хромоникелевой стали ряда марок (с ниобием, бором и др. элементами) для развивающегося атомного энергетического машиностроения. Задача сводилась к выплавке стали 18-10 в дуговых электропечах цеха № 2 с весьма низким содержанием углерода (не более 0,03%) без титана для производства в условиях ЮТЗ ребристых трубок диаметром 12,5 мм с толщиной стенки 500 мкм. Плавки проводили только на свежей шихте с применением силикотермического феррохрома в лучшем случае с 0,06% С и с нереглементированным содержанием азота достигавшего 0,06-0,08%.

Кафедрой электрометаллургии в короткие сроки разработан и реализован на «ЗФЗ» вакуумтермический способ получения супернизкого углеродистого и низкоазотистого  феррохрома, что позволили с ее участием на заводе «Днепроспецсталь» освоить выплавку нержавеющей стали с 0,03% С.

Чтобы подчеркнуть важность решения этой проблемы отмечу, что работы по разработке и получению суперрафинированного феррохрома и выплавки нержавеющих сталей (как и строительства соответствующего отделения на «ЗФЗ») велись по  постановлению высших директивных органов страны.  Новизна и промышленная пригодность технологии производства суперрафинированного феррохрома по способу ДМетИ защищена авторскими свидетельствами СССР, патентами 10 технически развитых стран (США, Англия, Италия и др.).  Вакуумтермический феррохром был первой металлургической продукцией, которую в установленном порядке присужден «Знак качества».

Материалы упешного решения проблемы получения тонкостенных труб для атомной энергетике благодаря разработке и освоения производства суперрафинированного феррохрома особо низкоуглеродистых нержавеющих сталей в дуговых электропечах были представлены коллективами кафедры электрометаллургии ДМетИ, завода «Днепроспецсталь», ВНИТИ и ЮМЗ на соискание ленинской премии.

Комплексная работа была высоко оценена Комитетом по ленинским премиям, хотя на последнем этапе голосования  претендовавших на эту высокую премию не получил большинства голосов.

Решающий вклад кафедры электрометаллургии в  начало промышленного внедрения в нашей стране дегазации жидких металлических расплавов в ковшевых вакууматорах.

Повдение водорода при выплавке электростали и ферросплавов было одним из главных направлений в научных исследованиях коллектива кафедры. В 1954-56 г.г. сложилась ситуация, когда практически  прекращался экспорт силикотермического феррохрома в частности в Италию, из-за «пузыристости» слитков и мелких фракций феррохрома,  образовавшихся при их дроблении.

С целью получения плотных слитков феррохрома впервые в электроферросплавной промышленности страны было начато вакуумирование жидкого  феррохрома (а затем и металлического марганца) в сооруженной доменной установке – ковшевом вакууматоре цеха № 2 «ЗФЗ».

Получение плоских слитков феррохрома (марганца) привлекло внимание руководителей «Главспецстали», которые после ознакомления с результатами работ по вакуумированию обязали другие предприятия ознакомиться с установкой и процессом вакуумирования жидких ферросплавов на «ЗФЗ», В числе первых  завод посетила делегация инженеров завода «Днепроспецсталь», в составе трех человек, бывшего начальника цеха № 3 и специалистов отделов главного энергетика и главного механика, которые внимательно  рассматривали устройство вакууматора и режимы вакуумирования. Как известно, ковшевое вакуумирование стали после этого посещения было организовано и на заводе «Днепроспецсталь».

С развитием электрометаллургических предприятий не только в Приднепровье, но и во многих регионах бывшего Союза, в 60-70-х годах расширилось участие научного потенциала кафедры электрометаллургии  в решении многих проблемных задач не только в электросталеплавильном, но и в ферросплавном производстве (строительство Никопольского, Стахановского завода ферросплавов, расширение  производственных мощностей на «ЗФЗ»), в производстве абразивных сверхтвердых и тугоплавких материалов, углеграфитовых материалов и изделий.  Объектом пристально внимания было исследование и совершенствование производства хромоникелевых сталей, выплавляемых методом переплава с применением кислорода и использованием  высокоуглеродистого феррохрома взамен дорогого силикотермического низкоуглеродистого феррохрома, производство подшипниковой стали с обработкой печными шлаками, высокомарганцевой аустенитной электростали Гадфильда для стрелочных приводов (Днепропетровский стрелочный завод), выплавки колесной стали (НТЗ) и др.

Такое активное и эффективное участие в решении теоретических и прикладных задач  электрометаллургического производства (не только в Украине, но и на Урале, Сибири, Казахстане,  было возможно благодаря подготовке новых научных кадров за счет, в основном, выпускников кафедры и тесного научно-технического сотрудничества с коллективами электрометаллургических предприятий. В 70-80-ые годы на кафедре электрометаллургии совместно с проблемной лабораторией, трех отраслевых научно-исследовательских лабораторий министерств черной и цветной металлургии, научные исследования вели 220-250 научных сотрудников в т.ч. 14 докторов техн. наук  и 32 канд. техн. наук.

В составе научно-педагогического коллектива кафедры электрометаллургии активные научно-исследовательские работы в области электроплавки стали, получения ферросплавов, сплавов цветных металлов, абразивных материалов вели защитившие  в развитые годы докторские диссертации С.И. Хитрик (1895-1980 г.г.) зав. кафедрой, Н.М. Чуйко (1903-1985), М.И. Гасик (зав.кафедрой электрометаллургии с 1973 г.), Б.И. Емлин, И.П.Казачков, Е.И. Кадинов, А.В. Рабинович, Ю.А. Нефедов, В.А. Кравченко, А.Г.Кучер, В.М. Шифрин, Ю.С. Пройдак, В.А. Гладких, А.Г. Гриншпунт.

В научно-исследовательском секторе кафедры в 70-80 годы под руководством докторов наук вели исследования 32 кандидата технических наук.  Непосредственно решением задач  электросталеплавильного производства эффективно вели работы  А.Т. Перевязко, В.Г. Иванов, Р.И. Даничек, А.П. Горобец, В.А. Манько, В.В. Казак, Ю.А. Садовник, Ю.А. Галицкий, Н.А. Карпов и др.

В период 90-х годов вследствие известных обстоятельств участие высших учебных заведений, академических и отраслевых научно-исследовательских институтов, отраслевых лабораторий было сведено к минимуму. Сократили коллектив исследователей из-за отсутствия финансирования научно-исследовательских работ. И вместе с тем начиная с 2000-годжа финансирование работ постепенно приобрело, хотя не большой, но стабильный характер. Это позволило восстановить творческое содружество кафедры электрометаллургии с творческим коллективом ЦЗЛ завода «Днепроспецсталь» и др. заводов. Подтверждением эффективности этого творческого сотрудничества является разработка инновационной технологии выплавки и внепечной обработки  подшипниковой стали, которая отмечена заводской премией им. А.Ф. Трегубенко.

За полувековой период активной научной и научно-педагогической деятельности кафедра подготовила свыше 2500 инженеров-металлургов (специалистов и магистров), в том числе и для стран бывшего социалистического содружества. Выпускники до 1990 г работали  (работают) на многих электрометаллургических предприятиях страны (теперь стран СНГ), в научно-исследовательских и проектных организациях.

Гордостью кафедры электрометаллургии и НМетАУ в целом является выпускник кафедры 1952 г.  Герой Социалистического труда, д.т.н., проф. А.Н. Порада, а также удостоены в разные годы наиболее престижной ленинской премией: четыре выпускника кафедры: А.Ф. Трегубенко директор завода «Днепроспецсталь», и Ю.А. Шульте чл-корр. АН УССР, проректор по научной работе ЗМИ в составе коллектива ИЭС им. Е.О.Патона НАНУ за разработку и освоение технологии повышения качества стали электрошлаковым переплавом, В.Т.Бабенко, к.т.н., зам. директора Института «Гипросталь» - в составе авторского коллектива ЦНИИЧермет за разработку и освоение технологии получения ванадием сплавов; Г.П. Лешке – зам. министра цветной металлургии, нач. цеха производства феррохрома, директор комбината «Североникель» за разработку и внедрение новых технологий получения никеля и дефицитных цветных метало в условиях комбината «Североникель» (Мурманская обл., Россия).

62 выпускника кафедры электрометаллургии за разработку и эффективное внедрение новых электрометаллургических технологий удостоены Государственной премии Украины, Премии Совета Министров СССР. Три доктора техн. наук С.И. Хитрик, М.И. Гасик и Ю.С. Пройдак удостоены высокого звания «заслуженный деятель в области науки и техники Украины».

Отличительной особенностью творческой атмосферы коллектива кафедры электрометаллургии, передающейся от поколения в поколение, является неразрывная взаимосвязь научно-технического сотрудничества с коллективами  электрометаллургических предприятии в решении важных проблемных задач освоения новых видов металлопродукции, разработки новых и совершенствования действующих технологических схем и процессов производства электростали, с целью повышения качества металлопродукции, снижения материальных и энергетических затрат. Причем наибольший эффект достигается   на основе научно-технологических подходов к поиску  решения проблемных задач, что обусловливает необходимость системно повышать научный уровень.  Материалы научно обоснованных, эффективных решений проблемных задач электросталеплавильного производства, полученные инженерами завода  «Днепроспецсталь» в обобщенном виде под  научным руководством кафедры представляются в виде диссертаций на соискание ученых степеней.

В 1963 г. успешно защитил кандидатскую диссертацию гл. инженер завода «Днепроспецсталь» Г.М. Бородулин на тему: «Разработка, изучение и промышленное внедрение технологии выплавки нержавеющей стали с углеродом 0,030%» на основе применения  вакуумтермического феррохрома производившегося на «ЗФЗ» по способу ДМетИ. В этот же год Е.И. Мошкевич защищает диссертацию по совершенствованию технологии выплавки и разливки трансформаторной стали. Кандидатская диссертация Антипенко Г.И. была посвящена исследованию и совершенствованию технологии выплавки шарикоподшипниковой стали с обработкой металла шлаком в ковше» (1970 г.).

Плавильным мастером цеха № 3, инженером-исследователем ЦЗЛ «Днепроспецсталь» Груниным В.С. выполнена и успешно защищена кандидатская диссертация посвященная исследованию и усовершенствованию температурного режима электроплавки и разливки стали ШХ15 (1975 г.).

Начальником лаборатории ЦЗЛ К.Г. Вербицким защищена кандидатская диссертация «Исследование и совершенствование технологии электроплавки  хромоникелевых сталей» (1981 г.), в в которой обобщены материалы научно-технологических исследований по повышению использования хрома и других легирующих элементов при выплавке стали методом переплава отходов с применением кислорода.

Приведен не полный перечень  кандидатских диссертаций, подготовленных к защите только выпускниками  кафедры работающих на заводе «Днепроспецсталь». Наряду с этим кафедра оказывала системную научно-методическую помощь  инженерам завода выпускников и других вузов.

Эта особенность творческого научно-технологического сотрудничества кафедры электрометаллургии с коллективом исследователей и специалистов электросталеплавильных лабораторий и цехов после 90-х годов постепенно восстанавливается. Ряд инженеров под научным руководством докторов наук, научных школ НМетАУ, ЗМИ, ЗГИА, института УкрНИИспецсталь и др. успешно по системе заочной аспирантуры или соискателями ведут подготовку кандидатских диссертаций, чем оказывает эффективное влияние на процессе в технологии производства электростали на заводе «Днепроспецсталь».

Достигнутые успехи  участия кафедры в области разработки новых и совершенствования действующих технологических процессов обусловлены высокой теоретической и профессиональной подготовкой  ее выпускников, эффективной работой  аспирантуры и докторантуры при кафедре электрометаллургии. Это есть свидетельством того, что в разные годы учебная, учебно-научная работа на кафедре постоянно совершенствовалась в соответствии с требованиями времени.

Так, например, с принятием директивными органами страны сооружения Оскольского электрометаллургического комбината (Россия) кафедра увеличила абитуриентов на первый курс до 50 человек и скорректировала программы подготовки с учетом особенностей передовой технологии выплавки электростали на ОЭМК. Так что к юбилейному году кафедра подготовила свыше 2000 инженеров электрометаллургов, которые активно влились в работу соответствующих предприятий, проектных организаций.

Весь опыт проведения научных исследований кафедры совместно с предприятиями использован для подготовки и издания учебников для студентов вузов. Целые поколения инженеров электрометаллургов получали основополагающие знания, изложенные на высоком научном и методическом уровне в учебниках  А.Д. Крамарова «Физико-химические процессы производства стали» (1954 г.) и «Производство стали в электропечах» (1969 г.), Н.М. Чуйко, А.Н. Чуйко «Теория и технология электроплавки стали» (1983 г.), М.И. Гасика, Н.П. Лякишева, Б.И. Емлина «Теория и технология производства ферросплавов» (1988 г.) и др.

В 2004 г. кафедрой издан учебник для студентов вузов «Проектирование и оборудование  электросталеплавильных и ферросплавных цехов» (авторы В.А. Гладких, М.И. Гасик, А.Н. Овчарук, Ю.С. Пройдак и учебное пособие (авторы О.И. Поляков, М.И. Гасик). Учебная литература издана и рядом выпускников кафедры:  А.Д. Погорелый «Теория процессов цветной металлургии» (        ), В.М. Сойфер «Выплавка стали в кислых электропечах» (       ) и др. Наряду с учебниками и учебными пособиями с благодарностью студенты используют  при выполнении курсовых и дипломных проектов монографии «Высокомарганцевая сталь в машиностроении», «Колесная сталь», «Марганец», «Силикотермия марганца», «Электрометаллургия ферросилиция», «Электротермия неорганических материалов»  и др. Учебник «Теория металлургических процессов» подготовленных авторским коллективом ряда кафедр с участием д.т.н., проф. А.Г. Кучера и д.т.н., проф. В.М. Шифрина удостоен Государственной премии Украины.

Отмечая свой юбилей кафедра и впредь для достижения новых творческих успехов продолжает в новых экономических условиях работы и совершенствования высшего образования в стране, а также пополнивших коллектив молодыми к.т.н, доц. Деревянко И.В., Жаданос А.В., Головачев А.Н. прилагают усилия, чтобы в творческом сотрудничестве с  электрометаллургическими предприятиями, академическими, научно-исследовательскими  и проектными организациями постоянно  повышать уровень теоретической и профессиональной подготовки специалистов и магистров и научно-педагогических кадров высшей квалификации. Подводя итоги приведенного выше можно без преувеличения воспользоваться известной характеристикой: «кафедра украшенная ученостью и сама ее украсившая».

 

Зав.кафедрой электрометаллургии НМетАУ,

Иностранный член РАН, НАН Казахстана, НАН

Грузии, трижды лауреат государственных

премий Украины, д.т.н., профессор                                                 М.И.Гасик

Кафедра электрометаллургии


facebook banner   twitter banner   youtube banner   instagramm banner
mon banner   banner osvita-dnepr   ДНУ ім. Олеся Гончара   Урядова гаряча лінія
(C) 2006-2018 nmetau.edu.ua

Визитка

Специальности

Сотрудники

Новости

Информация для абитуриентов

История кафедры

Выпускники кафедры

Достижения коллектива

Научная деятельность

Образовательные программы

Дистанционное обучение

Международная научно-практическая конференция Современная металлургия: проблемы и решения